Мероприятия
Как правильно выбрать бетоносмесительный узел: скип или конвейер?
Мы продолжаем публиковать серию статей, целью которых является помочь разобраться в тонкостях бетонных заводах и избавить наших читателей от сложностей, возникающих при подборе растворо-бетонного узла (РБУ) или, как предпочитают называть его специалисты НПЦ «СТРОЙТЕХ», бетоносмесительного узла (БСУ). Зачастую заказчики сталкиваются с трудностями при выборе способа подачи инертных материалов в бетоносмесительный узел – выбрать ли скиповый подъёмник или приобрести конвейер. Для того чтобы было проще выбрать, мы приведем список достоинств и недостатков этих методов загрузки БСУ, а также развеем некоторые мифы, существующие в строительной индустрии касательно скипов. Среди достоинств скипового подъёмника - экономия производственных площадей, сниженная материалоемкость, а также прямое влияние на повышение общей производительности РБУ. Экономия производственных площадей при возведении бетонного завода достигается благодаря тому, что угол подъёма скипового подъёмника – до 60 градусов, сниженная материалоемкость же следует из того, что масса скипа фактически в 6 раз меньше массы конвейера. Бетоносмесительные узлы со скиповым подъёмником имеют более высокую производительность, чем БСУ с конвейерной подачей инертных материалов в смеситель. Это объясняется тем, что заполненный скип поднимается к бетоносмесителю и моментально (за 3 – 4 секунды) опорожняется, как только из смесителя выгружается предыдущий замес. Реальных недостатков скиповые подъёмники не имеют. Мнение о ненадёжности скиповых подъёмников восходит к прошлому веку, когда не было надёжных талей (сегодня солидные фирмы используют тали итальянского производства и механизмы контроля равномерности наматывания троса). Неверно и мнение о том, что для скипового подъёмника необходим глубокий приямок - всё зависит от проекта, и имеется возможность обойтись без приямка. Обратим теперь внимание на такой метод подачи инертных материалов в бетоносмесительный узел (БСУ) как конвейер. Единственным реальным преимуществом конвейерной подачи является то, что конвейер более привычен для специалистов, получивших квалификацию в советский период. Распространённое мнение о том, что конвейер надёжнее скипового подъёмника, не обосновано. Недостатков же конвейерной подачи значительно больше, чем достоинств. Во-первых, при применении конвейерной подачи снижается производительность бетоносмесительного узла. Это объясняется тем, что подача смеси конвейером требует времени, зависящего от длины конвейера и скорости движения ленты. Например, при длине конвейерной ленты 16 метров и скорости 0,5 м/с смеситель заполняется за 32 секунды. При производстве товарного бетона длительность цикла составляет около 90 секунд. Таким образом, применение конвейерной подачи снижает производительность БСУ почти на 30%. Во-вторых, при конвейерной подаче нерационально используются производственные площади. Например, при подъёме смеси на высоту 5 метров и максимальном угле наклона конвейера 18 градусов (по ГОСТУ) длина конвейера 16 метров (для сравнения – скиповый подъёмник занимает 3 метра). И в-третьих, вес конвейера значительно превышает вес скипа – в среднем конвейер, применяемый для подачи инертных материалов в РБУ весит 4,5 тонны (для сравнения – масса скипового подъёмника – 680 кг).
1 / 1
Новости СТ-МАШИН - это полезная информация для тех, кто выбирает поставщика-партнера при покупке оборудования для бетонного завода, завода ЖБИ, ЖБК или ДСК. При планировании реконструкции старого завода железобетонных конструкций или его модернизации готовы оказать помощь: проконсультировать, составить бизнес-план, выехать на место и провести все необходимые работы для улучшения работы предприятия и вашего бизнеса в целом. СТ-МАШИН - это реальные дела, а не слова. Более 600 объектов построено на территории России, СНГ и зарубежья. Производство и пусконаладочные работы, шеф-монтаж бетонных заводов отечественного производства напрямую от производителя СТ-МАШИН. Цена бетонного завода доступна. Бетоносмесительный узел. Запчасти бетонный завод.
© 2014 «НПЦ Стройтех»

Информация об условиях покупки и гарантии

Порядок оплаты – гибкий, график оплаты, наиболее приемлемый для заказчика обсуждается индивидуально. Стандартный вариант оплаты:
30% от стоимости оборудования – предоплата, 30% от стоимости оборудования - через месяц после предоплаты
30% от стоимости оборудования – по готовности оборудования к отгрузке, 10% - после подписания акта о проведении пуско-наладочных работ

Гарантийные обязательства:

На все оборудование, кроме расходных запчастей, предоставляется гарантия 12 месяцев с момента завершения пуско-наладочных работ, но не более 18 месяцев с момента отгрузки оборудования заказчику.

Оформление заявки

Краткая форма
Подробная форма
Контактная информация
Фамилия, имя
e-mail
телефон *
комментарий