Публикации
Точность дозирования компонентов бетонной смеси: часть 4
Мы продолжаем делиться с вами полезной информацией, которая сможет помочь вам грамотно подойти к выбору бетонного завода, выбрать наилучший из имеющихся на рынке вариантов растворо-бетонных узлов (РБУ) и качественно наладить работу бетоносмесительного узла (БСУ). Как мы уже говорили в предыдущем выпуске нашей рубрики о бетонном оборудовании, необходимо убедиться в том, что объём бетоносмесителя по выгрузке, и пропускная способность системы дозирования достаточны для обеспечения паспортной производительности бетоносмесительного узла (БСУ) при его эксплуатации как в комфортных, так и в усложнённых условиях. Для наглядности приведем пример. В рекламной документации фирмы «Рога и копыта», поставляющей бетонные заводы, заявлена производительность бетоносмесительногоузла (БСУ) модели «Икс» (по товарному бетону) 120 кубометров в час. Применены два бетоносмесителя Мега-1500 (объём каждого бетоносмесителя по выгрузке 1000 литров, или 1 кубический метр). Суммарный объём по выгрузке составляет 2 кубометра. Имея подобную информацию, легко подсчитать количество выгрузок смеси в час – для этого разделим производительность (120) на объем по выгрузке (2), из чего получаем 60 выгрузок в час. Это означает, что смесь должна выгружаться из обоих бетоносмесителей каждую минуту и длительность цикла должна составить 60 секунд. Очевидно, что это недостижимо ни в теории, ни на практике, по нескольким причинам: 1) загрузка заполнителя длится 15 секунд (при наличии скипового подъёмника) или 40 секунд (если смеситель загружается конвейером); 2) загрузка цемента составляет 15 секунд; 3) загрузка жидкостей - 5 секунд; 4) минимальная длительность перемешивания смеси по ГОСТ составляет 40 секунд. 5) выгрузка – 15 секунд. Из этого легко вывести, что реальная длительность цикла составляет как минимум 90 секунд при использовании скипового подъёмника и как минимум 115 секунд при использовании конвейера для загрузки бетоносмесителя. Теперь мы можем подсчитать реальную производительность бетоносмесительного узла (БСУ) «Икс» фирмы «Рога и копыта» с предлагаемыми бетоносмесителями «Мега-1500». Для этого получим количество замесов в час, разделив количество секунд в часу (3600) на минимальную длительность цикла (90). Полученное число (40 замесов в час) мы умножаем на количество бетоносмесителей в бетонном заводе «Икс» (2) и на объем бетоносмесителя по выгрузке (1 кубический метр). В формуле для упрощения восприятия расчет реальной производительности растворо-бетонного узла (РБУ) можно записать следующим образом: 3600 с/час : 90 с/замес = 40 замесов в час * 2 * 1 м3 = 80 м3/час Необходимо принимать во внимание, что данная производительность бетонного завода «Икс» рассчитана с учетом летнего сезона работы БСУ и без учета времени подачи бетоновоза, неизбежных простоев и пр. Зимняя производительность бетоносмесительного узла (БСУ) обычно составляет 70 - 75% от летней производительности РБУ. Обратившись в НПЦ «СТРОЙТЕХ» с целью купить бетонный завод, вы можете быть уверены – что легко проверить на практике с помощью приведенных выше расчетов производительности БСУ (РБУ) – в полном совпадении реальной производительности бетонных заводов НПЦ «СТРОЙТЕХ» с указанной в рекламной и технической документации.
1 / 1
Новости СТ-МАШИН - это полезная информация для тех, кто выбирает поставщика-партнера при покупке оборудования для бетонного завода, завода ЖБИ, ЖБК или ДСК. При планировании реконструкции старого завода железобетонных конструкций или его модернизации готовы оказать помощь: проконсультировать, составить бизнес-план, выехать на место и провести все необходимые работы для улучшения работы предприятия и вашего бизнеса в целом. СТ-МАШИН - это реальные дела, а не слова. Более 600 объектов построено на территории России, СНГ и зарубежья. Производство и пусконаладочные работы, шеф-монтаж бетонных заводов отечественного производства напрямую от производителя СТ-МАШИН. Цена бетонного завода доступна. Бетоносмесительный узел. Запчасти бетонный завод.
© 2014 «НПЦ Стройтех»

Информация об условиях покупки и гарантии

Порядок оплаты – гибкий, график оплаты, наиболее приемлемый для заказчика обсуждается индивидуально. Стандартный вариант оплаты:
30% от стоимости оборудования – предоплата, 30% от стоимости оборудования - через месяц после предоплаты
30% от стоимости оборудования – по готовности оборудования к отгрузке, 10% - после подписания акта о проведении пуско-наладочных работ

Гарантийные обязательства:

На все оборудование, кроме расходных запчастей, предоставляется гарантия 12 месяцев с момента завершения пуско-наладочных работ, но не более 18 месяцев с момента отгрузки оборудования заказчику.

Оформление заявки

Краткая форма
Подробная форма
Контактная информация
Фамилия, имя
e-mail
телефон *
комментарий